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作者:管理员    发布于:2022-04-28 18:13   文字:【】【】【

  首页:AMD娱乐注册:首页,报告期内,国内外就“碳达峰”和“碳中和”以及减少碳排放达成空前共识,光伏发电作为新能源绿色发电最为重要的组成部分,发展潜力和空间十分巨大。光伏发电装机需求增长带来产业链发展不均衡,加之国际政治经济环境和疫情发展情况多变,上游硅料和树脂价格上涨给全产业链带来了成本压力和较大幅度的波动,对产业链的各环节企业的发展和经营带来了一定的挑战。报告期内,公司完成了科创板上市进程并募集资金到位,公司管理层在董事会的信任和领导下,带领公司坚守公司发展战略,积极有效的开展各项生产经营活动,较好完成了公司发展战略目标和经营任务。具体如下:报告期内,营业总收入同比增长109.66%,归属于上市公司股东的净利润增长12.97%,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润增长13.20%,总资产增长140.45%,归属于上市公司股东的所有者权益增长206.40%,归属于上市公司股东的每股净资产增长129.71%。2021年1月公司科创板上市,募集资金到位后积极推进募投项目以提升有效产能,公司充分发挥产品创新和品质优良的技术优势,增加优质客户并不断扩大核心客户供应比例,有效克服了行业跌宕起伏带来的不利因素,公司光伏胶膜产品出货量大幅增长,市占率得到稳步提升。2021年公司上海工厂、江苏泰州工厂、江西上饶工厂均有新增产能投入,公司全年产能规模得到明显提升。其中公司重点扩增了双玻组件以及N型电池组件等新型组件的配套胶膜的生产能力,优化公司产品结构,提升公司高品质胶膜供货能力。随着光伏行业需求快速增长,公司产能不断扩大,销售收入不断提升,公司用于固定资产投资以及运营资金需求不断提升。公司上市成功发行及募集资金到位,补充了公司发展的资金并公司银行等金融机构的授信额度大幅提升,较好的满足公司营业收入快速提升的资金需求,保障公司较快的发展速度。公司上市后募集资金主要用于扩产项目实施及研发投入,重点关注光伏组件技术变革及配套胶膜的创新要求。同时,开展多角度技术合作和联合开发,不断尝试在非光伏领域的创新应用,为公司跨领域发展奠定基础。公司营运规模不断扩大,公司增强人力资源体系建设,建立完善的组织架构、薪酬体系、绩效考核制度,加强人员培训和管培生计划,做好人才梯队建设。公司是从事特种高分子薄膜研发、生产和销售的高新技术企业。公司以薄膜配方、设备、工艺技术为核心,立足于新能源、新材料领域,致力于不断研发与创新,为光伏、交通、建筑、大消费等多领域客户提供中高端特种薄膜产品,为成为国际领先的特种高分子薄膜“智”造商不懈努力。在大力发展新能源产业的背景下,公司主营的高分子薄膜材料主要为新能源光伏产业进行配套。产品结构以EVA、POE胶膜等封装胶膜为主,包括抗PID型透明EVA胶膜、白色增效EVA胶膜、POE胶膜及其他应用于新型组件的胶膜和高分子薄膜。公司主要产品为高分子材料薄膜,目前主要用于太阳能组件产品的封装。公司采购原材料后,通过自行研发的配方,使用自主设计的生产线生产产品,并以向下游国内外大型光伏组件厂商及其他行业客户销售的方式实现盈利。公司生产所需的主要原材料为EVA树脂、聚烯烃塑料粒子,辅助材料包括钛白粉等助剂。其中EVA树脂、POE树脂为胶膜最主要的原材料。公司EVA树脂、POE树脂的采购主要通过向生产商直接采购方式进行,公司定期比较不同供应商的报价和交货期,根据生产需求确定供应商以及采购数量,并根据自身资金安排,选择直接向终端厂商采购采购。采购部门对采购的货物进行持续监控、跟踪,确保货物在供货周期内及时到厂,到厂货物需进行入厂检验,检验合格后方可入库。公司的生产模式为“以销定产”,根据销售订单来安排生产。公司工厂生产运营部每月下半月根据销售部提供的下月客户订单或合同,综合考虑库存情况后编制下月生产计划,交由生产部组织生产。公司生产的特种高分子薄膜目前主要面向太阳能电池组件厂商,需要通过销售部与客户确认合作意向、客户技术部对产品进行检测、客户验厂、公司产品应用于客户组件获得行业认可的第三方专业机构认证等供应商评估程序后,成为客户的合格供应商并进行销售。公司产品的主要销售模式为直销,公司定期与客户签订销售框架协议或销售合同,根据客户订单进行销售。光伏封装胶膜行业主要厂商竞争格局较为稳定,且通常采用随行就市的EVA树脂和POE树脂原料采购模式,因此上游原料价格波动对行业产品的生产成本与售价均有较大影响。公司产品定价时,主要考虑同类产品市场价格确定自身定价,该等市场价格包含了上游采购成本、行业生产成本、客户实际情况及竞争对手定价策略等多方面因素。公司与客户确认的产品销售价格主要基于市场情况协商确定。公司产品定价的主要因素包括市场价格、生产成本、供货量、产品性能、合作稳定性等方面。由于公司主要原材料价格及市场价格会随时间波动,因此公司会根据上述因素的变动情况相应调整产品的定价。光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将太阳能转变为电能的一种技术,随着半导体相关技术的发展成熟以及清洁能源需求的日益增长,光伏产业应运而生并迅速发展,我国已将光伏产业列为国家战略性新兴产业之一,在产业政策引导和清洁能源需求增长的推动下,我国光伏技术快速进步,产业链逐步发展成形,光伏产品制造能力位居世界前列。光伏产业上游包括单多晶硅的冶炼、铸锭/拉棒、切片等环节,中游包括太阳能电池生产、光伏发电组件封装等环节,下游包括光伏应用系统的安装及服务等。产业链概况如下:公司产品主要用于光伏组件的封装,处于光伏产业链的中游位置。光伏胶膜是光伏组件封装的关键材料,对太阳能电池组件起封装和保护的作用,能提高组件的光电转换效率,并延长组件使用寿命。由于光伏组件的封装过程具有不可逆性,加之光伏组件运营寿命要求25年以上,一旦组件胶膜开始黄变、龟裂,电池易失效报废,对组件的转换效率也有一定影响,所以尽管胶膜的绝对价值不高(晶硅电池组件的生产成本中,约70%~80%来自电池片,约3%~7%来自胶膜、背板),但其在光伏组件质量及寿命中起着重要作用,是组件的核心封装材料,对其性能、品质及稳定性均有较高要求。随着人们对环境问题愈发重视,世界能源结构也在不断的发生变化。未来,可再生能源将成为发展最快的能源品种。根据英国石油公司(BP)预测,2015-2035年,可再生能源(包括风能、太阳能、地热能、生物质能和生物燃料)在全球能源消耗中的份额将从2015年的3%升至2035年的近10%,太阳能作为可再生能源的重要组成部分,将迎来快速发展的机遇。全球光伏行业在发展过程中,部分时期由于受到宏观经济波动、产业投资过热、国际贸易政策等因素影响,经历了一定的行业调整,但整体上仍保持稳定发展的态势。目前,光伏市场的参与者以眼光长远、深耕行业的产业资本为主,短期逐利的金融资本较少;行业逐步摈弃聚焦价格的竞争手段,转向涵盖性能、功能及技术研发实力的多维度竞争策略;产业链中纵向的战略合作、协作程度加强,在光伏发电逐步取代火电的长期视角下,行业整体已逐步摆脱对于政策补贴的依赖,形成以市场驱动为导向的良性发展模式。在此背景下,各国近年来对光伏发电的投资建设稳步提升,根据中国光伏行业协会数据显示,全球光伏新增装机容量已从2007年增长至2020年的130GW,2007-2020年间新增装机容量复合增长率达到了33.87%;截至2020年底,全球累计光伏发电装机总量达到了756GW。《路线图》根据情景分析研究分为基本目标和积极目标,在基本目标下,2020年、2030年和2050年,太阳能应用将替代化石能源分别超过1.5亿、3.1亿和8.6亿吨标准煤,其中提供电力分别为1,500亿、5,100亿和21,000亿千瓦时。在积极目标下,2020年、2030年和2050年,太阳能应用将替代化石能源分别超过2.4亿、5.6亿和18.6亿吨标准煤,其提供的电力分别为3,000亿、10,200亿和48,000亿千瓦时。太阳能作为可再生能源重要组成部分,系我国未来能源发展的主要趋势。2013年以来,在国家政策支持及行业技术水平提高的驱动下,我国逐步发展成为全球最重要的太阳能光伏应用市场之一。根据中国光伏行业协会数据显示,2013年,我国新增装机容量10.95GW,首次超越德国成为全球第一大光伏应用市场,并在此后保持持续增长,尽管受到2018年“5-31政策”以及2019年竞价政策出台较晚影响,我国2018年和2019年新增装机容量同比有所下降,但仍分别达到44.26GW和30.11GW。根据国家能源局发布的数据,我国2020年新增装机容量48.20GW。2013年至2020年,我国光伏新增装机容量连续8年位居世界第一,截至2020年底累计装机容量稳居全球首位。光伏玻璃是光伏组件用玻璃,通常作为普通光伏组件的盖板玻璃、双玻组件的盖板和背板玻璃、以及薄膜组件的基板玻璃得到大量应用。目前光伏组件主要分为普通组件、双玻组件。与普通组件相比,双玻组件具有生命周期长、生命周期内发电量更大、发电效率更高、衰减更慢的优点。国内光伏玻璃行业经过将近十年的快速发展,在光伏玻璃的品质、成本等方面形成优势,使得我国光伏玻璃的全球市占率多年稳定在90%以上,保持着全球主要光伏玻璃供应商市场地位。近年来,随着国内组件企业在海外设厂,海外对于光伏玻璃的需求也逐渐增加。除以光伏玻璃原片形式出口以外,光伏玻璃主要以光伏组件形式出口。2020年,我国光伏组件出口量为78.8GW,同比增长18.3%;出口额为169.9亿美元,占光伏产品出口总额的86%。我国光伏产品出口地主要为欧洲、越南、日本、巴西等国际市场。此外,常规双玻组件和双面双玻组件开始得到广泛应用。双玻组件具有的抗PID、抗蜗牛纹、抗隐裂、抗风沙、抗盐雾、抗湿热等高可靠性基本成为行业共识,对于自然条件比较严苛的地区,具有可靠性优势的双玻组件几乎已成标配。近年来,全球光伏市场呈稳步增长态势,对胶膜的市场需求亦随之增长。2020年全球封装胶膜组件产量约为163.7GW,我国产量约124.6GW。按照目前1GW组件所需胶膜面积1,000万平方米计算,2020年封装胶膜市场约为16.4亿平方米,我国市场需求约为12.5亿平方米,市场规模达120亿元。在我国无法大规模生产EVA胶膜之前,国内的光伏组件企业主要依赖进口满足需求。随着包括公司在内的国内企业通过自主研发或者技术合作等途径,逐步解决EVA胶膜的抗老化、透光率等问题,跨越了国内企业EVA胶膜的技术壁垒与此同时,国产EVA胶膜的价格相比国外产品存在一定优势,国产EVA胶膜开始快速替代国外产品。国产化后,国内企业发挥在规模、资金等多方面优势持续保持价格优势,以公司为代表的国内技术先进型企业不断创新并推出新产品,使得国内企业在全球光伏封装用胶膜市场的占有率不断上升,乃至目前全球光伏封装用胶膜主要由我国企业供应。光伏产业下游日益增长的光伏新增装机量为中游光伏封装材料行业的稳步发展提供了强有力的支撑,胶膜产品作为光伏组件封装的重要材料,市场需求量逐年上升。根据中国光伏行业协会的数据,2020年全球封装胶膜市场约16.4亿平方米。EVA胶膜、POE胶膜是目前主流的封装材料,合计占比约为99.8%,其中透明EVA胶膜约占56.7%的市场份额,白色EVA胶膜约占17.6%的市场份额,POE胶膜市场占比约为25.5%。随着技术的不断进步与产品性能的不断提升,光伏组件厂商越来越重视封装材料对于发电效率提升的作用,从而形成对高品质胶膜的市场需求。相对于透明胶膜而言,高品质胶膜(以白色增效EVA胶膜、多层共挤POE胶膜为主)的比较优势主要如下:白色增效EVA胶膜的反射率高,其粗糙表面可以增加漫反射,同时具有优异的材料兼容性,与焊带及汇流带、电池片、背板等材料有良好的粘结性。此外,白色增效EVA胶膜也具备着较强的抗湿热老化及紫外老化能力。白色增效EVA胶膜主要用于电池片下层,利于提升组件发电效率。多层共挤POE胶膜主要应用于高效组件,利于保障高效组件的质量。多层共挤POE胶膜透水率低,接近同等厚度EVA胶膜的1/5、可大幅度提升组件耐候性能。因阻水而醋酸产生极少,在高湿度环境下及搭配某些水汽敏感/醋酸敏感电池使用时优势明显。针对PID敏感的单晶PERC电池、N型电池,多层共挤型POE胶膜同样表现出较优的性能。与之同时共挤POE胶膜在生产工艺上又兼EVA胶膜的优势,即组件生产成品率高、生产效率高,胶膜本身保存容易。随着单晶PERC双面电池产能的大规模提升和成本持续下降,双面发电或者双面电池单面使用在近五年内将大面积普及。当双面电池单面使用,特别是应用于单面高效半片组件和多主栅组件时,使用白色增效EVA胶膜对于组件功率提升较为明显且性价比高。对于采用双面电池的双玻组件而言,使用多层共挤POE胶膜在组件生产效率和组件综合性能层面均具备较强竞争力。根据光伏产业报告,未来封装材料上下两层均采用透明EVA胶膜的组件占比将稳定发展,而封装材料采用白色增效EVA胶膜、多层共挤POE胶膜的组件市场占有率会逐步提高。综上所述,随着双玻组件、双面电池的大规模应用,包括多层共挤POE胶膜和白色增效EVA胶膜在内的高品质胶膜存在进一步提升市场空间的机会。光伏胶膜是光伏组件封装的关键材料,对太阳能电池组件起封装和保护的作用。因光伏组件运营寿命要求25年以上,一旦胶膜质量出现瑕疵,光伏电池易失效报废,对组件的转换效率也有影响,故尽管胶膜的绝对价值不高(约占晶硅电池组件生产成本的3%~7%),但客户对其性能、品质及稳定性均有较高要求,胶膜具有较高的技术门槛。因胶膜占比不高但技术要求高,行业惯例胶膜需经过国际认可的第三方检测机构认证后方可使用,诸多终端发电用户还会在技术招标文件中指定胶膜供应商名录。客户模拟25年使用环境的测试以及第三方认证均需要较长时间,这些质量保障的措施均造成胶膜导入组件厂的时间较长。胶膜是光伏组件的核心封装材料,其性能需跟随组件的发展而不断更新迭代。从行业发展初期电池片上、下两层均使用普通类型的透明EVA胶膜,迭代至下层使用白色增效EVA胶膜,再逐步向单层POE胶膜以及后续迭代共挤型POE胶膜,胶膜性能不断提升,技术迭代速度不断加快。随着行业整合,胶膜行业集中度高,行业前三的优势企业市场占有率超过80%,规模较小的企业越来越难以维持较高的研发投入和保证产品质量的一贯性。光伏组件的质保期为25年,封装胶膜起到透光、耐候、粘结、抗PID、缓冲等多重作用,是决定组件寿命的关键封装材料。随着近年来户外组件质量问题的逐步显露,中小规模企业前期不重视质量的问题随之暴露,导致其进一步丧失客户群,光伏组件封装胶膜行业正加速进入行业整合期,优势企业市场份额持续扩大。一方面,光伏胶膜厂商的竞争核心在于技术研发,制备所需的助剂具有高复杂性及专利性,配方的细微变动将会影响光伏组件的稳定性。另一方面,现存光伏胶膜仍有很大的技术改进空间,如白色EVA胶膜存在翻边问题,POE胶膜提出了助剂析出严重、性能不稳定、等难题,亟需技术迭代来实现产品升级,进而提高组件发电效率及使用寿命。由透明EVA胶膜向白色增效EVA胶膜及POE胶膜转型是当下的大趋势,而不同产品具有物化特性上的差异,所需工艺也随之优化升级。白色增效EVA胶膜需在原有工艺中加入白色填料预处理、采用双螺旋挤出设备共混分散及专门的定型处理等步骤。POE胶膜则由于表面摩擦力较小,需要增加专用的绕组和特殊收卷设备进行收卷。差异化功能的实现及性能的提升都需要制备工艺做出针对性的调整,提升了产品研发的难度及研发投入的重要性。胶膜在组件成本占比为5%-7%,但其质量(透光率、收缩率、剥离强度、耐老化等性能指标)对组件达成25年使用寿命至关重要,应用中又和组件所有组成部分相粘结,质量要求高且替换风险大。作为太阳能电池组件的重要原材料,认证有着严格的标准和复杂的认证程序。光伏胶膜的厂商及产品型号在通过认证后,组件公司后续更改厂商和产品型号需要重新认证,对于新进入者来说是很高的技术门槛。胶膜作为光伏组件最核心的封装材料,因其具有较高技术门槛并历经多年行业波动和整合,目前已形成了为数不多的中国胶膜生产企业为主的行业格局。公司是一家具有国际化研发、管理、营销和服务能力,并兼具中国制造优势的太阳能光伏封装材料制造商。公司进入胶膜行业以来,公司始终坚持以客户需求为导向,秉承为客户创造价值的经营理念,潜心研发,陆续在行业领先推出抗PID胶膜、白色增效胶膜、多层共挤等EVA胶膜和POE胶膜新品,为客户带来价值的同时,为公司赢得不断成长的空间。公司踏实做好生产管控和精益制造,不断扩大规模并降低成本,力争为客户提供性价比最高的,客户需要的好产品。公司产品不断迭代更新,营业收入快速增长,2021年公司营业收入较2020年增长109.66%,归属于上市公司股东的净利润较2020年增长12.97%,已成为业内重要供应商之一。随着下游光伏组件行业的深度整合,行业集中度提升,下游客户为保障其自身原材料供应的安全与稳定,均需要质量好、实力强、供货稳定的至少两家以上的胶膜供应商。在现有竞争格局下对于公司产品的需求不断提升。未来公司仍将依托现有优势,加速产能提升进程,加强质量和成本管控,抓住行业发展和客户需求提升的市场契机,快速提升公司销售规模。未来公司仍将依托现有优势,提升公司研发水平,不断推出新产品,加大市场推广力度,提高市场占有率。而且随着未来募集资金到位,公司的产能及销售量将进一步扩张,市场占有率有望进一步提升。3.报告期内新技术、新产业300832)、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势单晶硅片替代多晶硅片占据市场主流地位。根据CPIA统计数据,2020年单晶硅片(P型+N型)市场占比约90.2%,其中P型单晶硅片市场占比由2019年的60%增长到86.9%,N型单晶硅片约3.3%。多晶硅片的市场份额由2019年的32.5%下降到9.3%,未来将呈逐步下降趋势。随着下游对单晶产品的需求增大,单晶硅片市场占比也将进一步增大,且N型单晶硅片占比将持续提升。单晶硅电池根据基体硅片掺杂不同分为P型电池和N型电池。目前应用最为广泛的单晶PERC电池大多采用P型硅片,而目前新一代TOPCon、异质结、IBC等新型太阳能电池技术大多采用N型硅片。P型单晶PERC电池产品是现阶段市场的主流,其量产效率已经超过23%,正在向24%进发。2020年,电池环节新建量产产线仍以PERC电池产线为主。随着PERC电池片新产能持续释放,PERC电池片市场占比进一步提升至86.4%。同时,HJT、IBC、N型双面等技术路线)硅片厚度向薄片化发展,大尺寸硅片逐步成为行业规范薄片化有利于降低硅耗和硅片成本。硅片大型化趋势助力全产业链生产效率提升,可以有效提升组件效率,降本增效效应明显。近年来,基于大尺寸硅片的高功率组件成为光伏行业的创新趋势。大尺寸硅片可以有效降低全产业链成本,降低非硅成本和光伏发电的系统BOS(系统平衡部件)成本。根据CPIA统计数据,2020年182mm和210mm尺寸合计占比约4.5%,但在2021年其占比将快速扩大,或将占据半壁江山,且呈持续扩大趋势。光伏组件是太阳能发电系统的核心部分,作用是把太阳能转换成电能,或者把它送到蓄电池里储存,或者驱动负载。太阳能电池组件的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。作为光伏行业的终端产品,组件生产与市场结合紧密,产品更新换代较快,对设计开发能力要求较高。国内企业近年来持续加大组件环节的投资和技术革新,生产成本持续下降。双面、半片组件占比不断提升,大功率趋势明显,组件生产成本持续下降。2020年双面组件市场占比相较2019年上涨15.7个百分点至29.7%。预计到2023年,单双面组件市场占比相当。2020年半片组件市场占比反超全片组件,占据了主要市场份额,市场占比达到71%,同比增加50.1个百分点。在系统环节方面,智能机器人、远程监控软件等智能技术均已经在光伏电站运营中大量使用。光伏智能化未来会渗透到产业链的各个方面,可以有效解决消纳、土地、效率、成本等多方面的问题和挑战。以单晶PERC双面电池组件为代表的高效组件发展迅速,相应配套使用的POE胶膜需求明显增加;新型太阳能电池技术大多采用N型硅片,具有更高的抗PID性能要求,POE胶膜的潜在需求增加。目前公司大力发展的多层共挤POE胶膜技术,两层、三层甚至更多层的POE和EVA共挤胶膜既能发挥POE树脂的超强阻水性能又能发挥EVA树脂的良好层压工艺性能,该技术正在被越来越多的组件厂接纳并因其具有诸多优点,未来发展潜力巨大。近年来,光伏发电成本不断降低、光伏装机市场逐渐扩大,倒逼组件生产成本不断下降,同时为提升电站收益、延长电站使用寿命,光伏胶膜的抗PID、抗蜗牛纹、抗闪电纹、防老化、阻水等高功能性需求已成为标准性能要求,对胶膜的技术和质量要求不断提升。为进一步提高组件发电功率,国内组件企业纷纷在组件电池片背侧应用增效白色EVA胶膜,以此来提升组件发电功率。在目前逐渐成为主流的半片多主栅组件中,由于电池间隙多,同时伴随着电池片薄型化发展趋势,白色增效EVA胶膜提升功率效果将更加明显,同时还可以显著降低对背板内侧薄膜的耐紫外线要求,使组件背板进一步降本,对白色增效EVA胶膜的需求持续增长。公司核心技术均系自主研发取得,主要围绕胶膜的配方、生产设备及加工工艺,形成了跨领域的整合技术。其中白色预交联技术为公司2014年率先发明并产业化成功,提升组件转换效率,降低度电成本,已逐步成为单玻组件下层的标准配置;公司2018年领先推出的共挤型POE胶膜,良好结合了EVA优异的加工性能和POE的抗PID性能,提升组件厂的生产效率和成品率,引导了POE胶膜技术发展趋势,满足客户需求,为行业降本做出积极贡献。报告期内,公司持续对抗PID的EVA胶膜、白色增效EVA胶膜、多层共挤POE胶膜的性能做深入研究并提升产品品质;密切关注行业技术发展趋势,与行业技术领先型企业合作探讨新一代光伏组件膜技术发展和要求,重点针对大尺寸组件以及N型电池配套组件、Topcon及异质结组件配套胶膜加大研发投入,做好技术储备和产业化准备。与此同时,公司还将积淀的核心技术和玻璃胶膜等非光伏产业深度融合,在非光伏领域的应用端取得了技术进展与突破,部分新品进入了产业化和试订单阶段,具备后续与多产业进一步融合的基础。a以提升光伏组件发电效率的目的,开发了不同材质的多层共挤光伏胶膜,增加胶膜耐久性;b针对光伏组件电势衰减的问题,通过配方技术得到抗电势衰减性能良好的POE胶膜;dPOE胶膜配方优化及升级,同步进行多层共挤设备的技改,多层结构设计和配方不断优化,多层粘结力更高且保证抗PID性能更强,更好的满足客户N型电池的使用需求e辐照预处理技术进一步提升,生产设备工艺和流程优化,提升了白色预交联EVA胶膜提升组件效率的能力,同时生产成品率提升;fEVA胶膜和POE胶膜的抗PID性能配方持续优化,为组件更长时间使用的要求,提供质量保证;(2)新型EVA合成材料的开发,进行了EVA合成系列产品的开发,对产品进行结构设计,配方筛选及优化,试制设备改造及完成了部分产品性能测试;为提升EVA合成材料的耐磨性能,进行配方研究,涂层工艺研究及涂层的性能测试,开发了针对EVA合成材料的表面处理剂。(3)开发了呈现清晰图案的夹层玻璃用胶膜配方,完成工艺优化,并将该技术应用于汽车行业;优化高强度双层玻璃粘结胶膜产品配方,进行中试设备改造及产品推广。新能源汽车用玻璃胶膜产品某些客户进入验证阶段,生产环节改造和批量产业化摸索进程正在积极推进。(4)加大设备研发和设计能力,进行设备改造并提升设备精益化程度,胶膜外观和平整度提升,产成品率持续提高。公司自设立以来高度重视研发工作,将技术创新作为公司发展的核心竞争力,每年投入大量的资源开展新产品、新工艺、新技术的研发工作。历经多年努力,公司已累积了高分子薄膜配方、设备、工艺等多维度技术经验,在光伏、汽车、消费等多行业具备了丰富的市场经验。2021年1月公司募集资金到位后,公司持续加大研发投入,一方面配合光伏行业技术发展趋势,尤其是新型组件的发展方向,提升胶膜性能以满足组件未来发展的性能需求,并开发新型组件生产配套用材料,做好技术储备,同时新技术的首台套设备逐步落地。另一方面公司在非光伏领域的胶膜的应用加大投入,采取自主研发以及与高校等研发机构联合研发等多种合作方式,加快研发速度、拓展创新思路、增强技术储备能力。公司已建立完整的创新人才储备和发展体系,同时通过员工持股计划等共享公司成长并充分激发公司技术研发人员的创造力和活力。公司发行股票募集资金到位后,资本和经营能力增强,加大研发投入以持续增强公司在光伏产业的技术领先优势,加强前瞻性研究以及跨行业的高分子膜的研发,研发投入总额增长较多。公司是致力于特种高分子薄膜材料的研究和应用的高新技术企业。公司在研发方面投入较高,持续进行研究开发与技术成果转化,形成企业核心的自主知识产权。报告期内公司新增专利申请29项,新增专利授权10项,公司累计已授权发明专利20项、授权实用新型专利72项,并有多项专利正在申请中。公司作为主要起草或参编单位参与了光伏组件封装用乙稀-醋酸乙烯共聚物(EVA)胶膜GB/T29848-2018国家标准、光伏组件封装用乙稀-醋酸乙烯共聚物(EVA)胶膜T/CPIA0004-2017团体标准、光伏组件封装用共聚烯烃胶膜T/CPIA0006-2017团体标准、光伏组件封装用乙稀-醋酸乙烯共聚物(EVA)胶膜CBC6210-2017行业标准、夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)中间膜T/ZBH013-2019团体标准、光伏组件用背板SJ/T11722-2018行业标准和地面用晶体硅双玻组件性能评价技术规范CQC3325-2016等国家/行业/团体标准与规范的撰写。在光伏组件封装用胶膜领域,公司依托高素质的研发团队,目前已经形成了包括抗PID的EVA胶膜技术及专用设备结构技术、电子束辐照预交联EVA胶膜技术、POE胶膜技术、通过胶膜改进提高组件发电效率技术、呈现清晰图案的夹层玻璃技术、用于夹层玻璃的复合胶膜技术、UV交联固化的新型光学胶膜技术、新型无卤透明背板技术及背板提高反射率技术等在内的核心技术,与产业深度融合,开发出透明抗PID型EVA胶膜、白色增效EVA胶膜、多层共挤POE胶膜及玻璃胶膜等主要产品。公司上述产品在行业中的始终保持良好的技术与质量优势,并进入国内各大发电公司的光伏组件指定关键原料目录,因技术领先成为各大组件厂的优选核心原料供应商之一。公司的核心团队由多名具备行业多年研发、经营管理与市场经验的资深人士组成,核心团队成员均持有公司股份,与公司利益捆绑一致。公司稳定的核心团队促使公司形成了高效务实、团结协作的企业文化和稳定的干部队伍,为公司保持持续技术创新和不断扩张提供了必要的人力资源保障。在核心团队的领导下,公司运营效率不断提升,存货周转率高于同行业水平,应收账款周转率不断提升,呈现良好的发展态势。公司凭借出色的技术创新、产品质量和服务,树立了良好的品牌形象,获得了较高的客户认可度。公司主要客户均为下游头部组件厂商,客户在光伏组件行业具有较高的行业地位及市场占有率,具备经营稳定、运作规范等特点。公司作为组件客户封装胶膜供应商通过了包括德国TUV认证、美国UL认证、中国CQC认证、黄河认证等第三方机构认证,并得到主要发电集团的认可。公司通过与优质客户保持稳定的合作关系,对于行业的核心需求、产品变化趋势、最新技术要求的理解更为深刻,有利于研发生产更符合市场需求产品,提高公司的核心竞争力。由于光伏组件客户通常经营规模较大,为确保其自身供应链的安全与稳定,其关键原料通常至少需两个以上核心供应商。目前,光伏封装用胶膜行业经过技术不断迭代,在技术创新层面和经营管理层面均经历了深度的产业整合,竞争格局日趋稳定,形成了胶膜供应商较少的产业格局。下游客户为保障其自身原材料供应的安全与稳定,在现有市场格局下对于公司产品的需求不断提升。公司较为有利的市场地位保障公司未来市占率提升和长期持续的发展。胶膜作为光伏组件客户的上游辅材供应商,为保证运营需要较大规模的资金用于产能扩张、原材料库存、应收账款及支付的票据的贴现等运营过程,对营运资金实力要求较高。公司登陆科创板募集资金到位,企业规模增长和盈利能力增加带来银行融资规模等融资能力明显提高,为公司长期、稳定的可持续发展提供了强有力的保障。(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施太阳能光伏行业属于高新技术产业,公司主营产品作为光伏组件的主要封装材料,对行业新进入者存在较高技术壁垒,其生产技术和产品性能处于快速革新中,随着技术的不断更新换代,如果公司在技术革新和研发成果应用等方面不能与时俱进,将可能被其他具有新产品、新技术的公司赶超,从而影响公司发展前景。光伏封装材料行业属于技术密集型行业,产品技术水平和质量控制对企业的发展十分重要。优秀的人才是公司生存和发展的基础,若公司未来不能在薪酬待遇、晋升体系、工作环境等方面持续提供有效的激励机制,可能会缺乏对人才的吸引力,同时现有管理团队成员及核心技术人员也可能流失,这将对公司的生产经营造成不利影响。公司一直从事特种高分子薄膜的研发、生产和销售业务,在核心技术上拥有自主知识产权。如果公司相关核心技术的内控和保密机制不能得到有效执行,或因行业中可能的不正当竞争等使得核心技术泄密,则可能导致公司核心技术失密的风险,将对公司发展造成不利影响。近年来光伏行业发展迅速,行业集中度较高,竞争优势进一步向头部企业集中。同时,竞争焦点也由原来的重规模转向企业的综合实力竞争,包括产品品质、技术研发、市场营销、资金实力、商业模式创新等。如果公司不能采取有效措施积极应对日益增强的市场竞争压力,无法持续保持产品的领先地位,无法进一步扩大重点产品以及新研发产品的市场份额,公司将面临较大的同业企业市场竞争风险。公司光伏封装用胶膜生产过程中所需要原材料主要为EVA和POE等树脂。若未来公司主要原材料市场价格出现异常波动,公司产品售价未能作出相应调整以转移成本波动的压力,或公司未能及时把握原料市场行情变化并及时合理安排采购计划,则有可能面临原料采购成本大幅波动从而影响经营业绩的风险。近两年由于光伏组件需求持续向好,产业链上游的扩产周期不同步,各环节供求关系变化引发组件企业开工率大幅度波动,近而导致光伏胶膜产品供需关系及价格均随之出现较大幅度的波动。同时胶膜的原材料EVA树脂价格也因供应紧张出现价格大幅度波动,引发胶膜产品毛利率水平大幅波动。基于相对不利的市场环境,公司相较其他胶膜企业,产能提升和销售数量增长速率更快、更高,充分体现了公司产品品质优势和市场需求的高景气度。随着公司销售规模的不断扩大以及跨光伏领域产品的逐步推出,以及新扩产能稳定达产后将带来规模效应,公司业绩稳定性有望得以逐步提升。未来,公司将更加关注供应链管理、精益管理和降本增效,努力降低业绩波动的风险。报告期内,因为公司生产所需主要原材料EVA树脂出现阶段性供应紧张,市场价格持续攀升,引致公司采购成本大幅上升,引致胶膜产品毛利率较上年有所下降。如未来行业竞争进一步加剧,公司受下游降本压力或胶膜供应大幅增加等情形影响产品销售价格存在下降的可能,此外,公司仍将面临原材料价格周期性波动的情况。若公司未能有效控制产品成本、未能及时推出新的技术领先产品有效参与市场竞争等,公司将面临毛利率波动较大甚至加剧的风险,将对公司盈利能力造成负面影响。由于光伏行业商业惯例,公司主要客户为国内外大型光伏组件生产企业或其子公司,公司所处行业普遍存在付款周期较长的情况且通常以汇票结算货款,应收票据、应收款项融资金额有所增长。同时,随着业务规模的持续增长,公司应收款项金额持续上升。目前,公司主要客户经营及回款情况正常,但若未来客户信用管理制度未能有效执行,或者下游客户因经营过程受宏观经济、市场需求、产品质量不理想等因素导致其经营出现持续性困难,将会导致公司应收款项存在无法收回或者无法承兑的风险,从而对公司的收入质量及现金流量造成不利影响。报告期内公司业务规模稳步提升,由于公司所处行业客户主要为大型光伏组件企业,通常以银行承兑汇票或商业承兑汇票结算,产品销售回款周期较长,同时供应商主要为化工原料厂商,通常以现款结算,采购付款周期较短,销售回款与采购付款的时间差使得公司营运资金占用规模较大。营运资金占用较大的行业特点使得公司存在一定的流动性风险,公司的经营能力可能受到不利影响。除光伏发电外,全球可再生能源还包括风能、光热能、水能、地热能、生物质能等。各个国家对可再生能源的选择方向、投入力度及各种可再生能源的竞争情况,均将影响光伏行业在该国的发展。当前阶段,国家对光伏装机容量、补贴规模、补贴力度的宏观调控政策和措施将直接影响行业内公司的生产经营,存在光伏产业政策变动或调整对行业经营产生冲击的风险。2020年以来,光伏供应链受供需不均衡的影响,整体行业波动较大。考虑到光伏产业发展趋势良好导致产业链的原材料供应仍可能紧张等因素影响,产业链价格较大波动的情况仍可能出现,对光伏项目建设带来不利影响。随着光伏发电技术的日益成熟,环境保护和能源危机的挑战日益严重,各国政府纷纷出台一系列政策鼓励太阳能等可再生能源发展。出于贸易保护主义,光伏行业发展过程中由于政策力度、持续性及贸易摩擦等诸多事项在历史年度的变化,存在一定程度的波动与调整。如果出现较为严重的政策或贸易摩擦冲击,光伏产品出口状况可能受到影响。地震、台风、海啸、疫情等自然灾害以及突发性公共事件会对公司的财产、人员造成损害,影响公司的正常生产经营,造成直接经济损失或导致公司盈利能力的下降。2020年以来的新冠疫情亦对国内及全球宏观经济带来一定冲击。目前,国内疫情总体已得到控制,但局部疫情的发生以及全球疫情防控仍存在较大不确定性,海外疫情蔓延也给国内带来输入性病例风险。若短期内局部的疫情无法得到有效控制,或国内疫情出现反复,将可能会对公司经营业绩造成不利影响。报告期内,公司新增泰州、上饶生产基地顺利实施,公司产能持续扩大,公司销售额大幅增长,营业总收入同比增加162,419.17万元,增长109.66%,市场占有率稳步提升,公司行业地位得以巩固与提升。公司2021年1月份发行股份募集资金到位并盈利增加,本期末总资产达到367,323.17万元,增长140.45%,归属于上市公司股东的所有者权益增长206.40%,归属于上市公司股东的每股净资产增长129.71%,公司各项资产增加,抗风险能力明显增强。报告期内,公司销售规模和营业收入大幅增长,经营利润增加,归属于上市公司股东的净利润增长12.97%,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润增长13.20%,公司实力持续增强。根据CPIA《光伏行业2020年回顾与2021年展望》对全球光伏新增装机的预测,按照每GW光伏组件封装使用1000万平米光伏胶膜,光伏组件安装量和生产量的容配比按照1:1.2来计算,未来五年光伏胶膜的市场需求量如下:2021年全球光伏装机需求基本符合预测数据,2022年由于国际双碳目标的持续推进,有望实现更加乐观的需求增长,胶膜市场规模可预期的增长速度十分可观。胶膜行业目前已形成主流供应商相对固定的格局,头部三家合计市场占有率超过80%,规模效应明显,成本管控和资金实力要求较高。新进入者初期销售规模小、生产时间短,盈利能力及质量管控能力和行业头部企业会有较大差距。当前,我国光伏产业逐步进入理性成熟发展阶段,行业技术迭代快、研发投入大、准入门槛高、规范化程度提升,行业更趋自律,对综合能力的要求不断提升。随着行业整合,规模较小的企业越来越难以维持较高的研发投入和保证产品质量一贯性。光伏企业之间的竞争已逐渐转向技术研发、资金管理及资源整合等方面的竞争,光伏市场进入以科技创新引领的高效时代。光伏组件封装胶膜行业正加速进入行业整合期,优势企业市场份额持续扩大。近两年,随着终端市场超预期加快速度发展,同时疫情、国际摩擦、战争等突发事件导致全球供应链的供求关系发生变化,光伏市场整体呈现较快频次的大幅度震荡格局。市场震荡格局下,对于企业的灵活应变能力以及企业实力是否充实,均提出了新的挑战与更高的要求。实力雄厚的头部企业具有更强的抗风险能力和市场指引作用,对于中小企业来说反而都是严峻的挑战。公司的战略发展目标是成为国际领先的特种膜材料的“智”造商。公司发展战略是以薄膜技术为核心,聚焦于薄膜新材料产业的研发、智能制造和销售,致力于为多产业的多领域客户提供中高端高分子薄膜产品、技术服务与整体解决方案,为成为百亿级薄膜产业领军企业而努力奋斗。目前,公司是一家具有国际化研发、管理、营销和服务能力,并兼具中国制造优势的太阳能光伏封装材料制造商。公司进入胶膜行业以来,公司始终坚持以客户需求为导向,秉承为客户创造价值的经营理念,潜心研发,陆续在行业领先推出抗PID胶膜、白色增效胶膜、多层共挤等EVA胶膜和POE胶膜新品,为客户带来价值的同时,为公司赢得不断成长的空间。公司踏实做好生产管控和精益制造,不断扩大规模并降低成本,力争为客户提供性价比最高的,客户需要的好产品。公司产品不断迭代更新,营业收入快速增长,已成为业内重要的供应商之一。在近期的二至三年,随着下游光伏组件行业的深度整合,行业集中度提升,下游客户为保障其自身原材料供应的安全与稳定,均需要质量好、实力强、供货稳定的至少两家以上的胶膜供应商。在现有竞争格局下对于公司产品的需求不断提升,公司仍将依托现有优势,加速产能提升进程,加强质量和成本管控,抓住行业发展和客户需求提升的市场契机,快速提升公司销售规模。在近期的三至五年,公司以新能源产业及薄膜技术为核心,聚焦于薄膜新材料产业的研发、智能制造和销售,在消费升级带来的产业结构调整所需的新型材料领域积极布局,培育并大力推进建筑、交通、电子、大消费等领域的新型膜材料项目。致力于为多产业的多领域客户提供中高端高分子薄膜产品、技术服务与整体解决方案。三至五年后,公司致力于实现新型膜材料层面的跨领域发展,公司成为跨产业、跨领域发展的新型膜材料的创造者和智能制造的领先者。在未来的五至十年,以蓬勃发展的中国市场为核心,利用中国“一带一路”发展机遇,利用独立创新、联合开发、并购和收购等多种方法,掌握国际领先的膜材料技术,使得公司真正成为国际领先的创新型的膜材料企业。根据宏观光伏行业及封装胶膜行业情况、技术特点及发展趋势,分析了公司所处行业的市场格局及公司的竞争优势,结合公司长期发展愿景、目标及规划,考虑公司生产经营和发展实际情况,公司将秉承成为国际一流的特种膜材料“智”造商的愿景,集中精力进一步扩大光伏封装胶膜的生产能力,加大研发投入,提升资金效率,严控风险和科学治理,保障公司主营业务平稳、快速发展,不断提升公司的市场份额和盈利水平。同时,公司加大投入积极开拓新能源车用玻璃、环保大消费等领域高端薄膜的探索与实践,力争早日取得产业化进展,为公司跨行业稳定发展奠定基础。(1)稳固2021年新增泰州、上饶工厂的达产及生产运营,同时开展上饶扩产以及新增盐城工厂的扩产工作。进一步扩大公司胶膜产品产能,为提升出货量及营业收入做好基础工作;(2)加强优质客户合作关系,优化客户结构,推动销售规模持续增长、营业收入再创新高。(3)加快跨行业胶膜技术的拓展与应用,加大研发和设备投入,力争早日实现产业化突破。(1)在胶膜产品性能良好、创新行业领先的基础上,继续提升各项产品性能;(2)推进白色增效EVA胶膜作为单玻组件下层标准产品的进程,继续升级白色增效EVA胶膜的技术水平,提升产能同时进一步提高晶硅组件的增效品质和产品的稳定性,巩固公司白色增效胶膜产品行业领先的市场地位;(3)加快新型多层共挤POE胶膜的技术升级和客户导入,快速提升产能和生产供应能力,提升公司销售收入和利润水平。(3)加快建筑、交通、大消费等领域的新型膜材料的产业化进程,力争早日实现销售收入,为公司下一步跨越式发展奠定基础。(1)在扩大销售规模的同时,公司严控应收账款风险和严格管控回款周期,保障公司资金充裕和良好的流动性;(2)提升内部控制水平,通过流程梳理和专业风险控制人员的审核,控制公司各项风险;(3)通过多渠道、长短周期相结合的多融资方式,增加企业资本金和资金储备,提升企业抗风险能力。

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